1.一种曲轴检测支架，包括第一、第二基座，所述曲轴两端分别连接于第一、第二基座，所述第二基座连接有升降机构，其特征在于，所述升降机构连接有用于固定曲轴的固定部件，所述升降机构通过升降固定部件调节曲轴一端高度。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴检测支架，所述固定部件开设有凹槽，所述曲轴背对第一基座一端位于凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴检测支架，其特征在于，所述固定部件为三爪卡盘，所述三抓卡盘包括相连接的卡爪和卡盘体，所述卡爪固定连接曲轴一端，所述卡盘体背对曲轴一侧固定连接于升降机构。
4.根据权利要求3所述的一种曲轴检测支架，其特征在于，所述升降机构包括相啮合的齿轮和齿条，所述齿条固定于卡盘体，所述齿轮连接于第二基座。
5.根据权利要求4所述的一种曲轴检测支架，其特征在于，所述齿轮固定连接有驱动杆，所述驱动杆背离齿轮一端连接有手轮。
6.根据权利要求5所述的一种曲轴检测支架，其特征在于，所述第二基座包括防护罩，所述升降机构位于防护罩内，所述驱动杆转动连接于防护罩。
1.一种曲轴检测支架，包括第一、第二基座，所述曲轴两端分别连接于第一、第二基座，所述第二基座连接有升降机构，其特征在于，所述升降机构连接有用于固定曲轴的固定部件，所述升降机构通过升降固定部件调节曲轴一端高度。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴检测支架，所述固定部件开设有凹槽，所述曲轴背对第一基座一端位于凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴检测支架，其特征在于，所述固定部件为三爪卡盘，所述三抓卡盘包括相连接的卡爪和卡盘体，所述卡爪固定连接曲轴一端，所述卡盘体背对曲轴一侧固定连接于升降机构。
4.根据权利要求3所述的一种曲轴检测支架，其特征在于，所述升降机构包括相啮合的齿轮和齿条，所述齿条固定于卡盘体，所述齿轮连接于第二基座。
5.根据权利要求4所述的一种曲轴检测支架，其特征在于，所述齿轮固定连接有驱动杆，所述驱动杆背离齿轮一端连接有手轮。
6.根据权利要求5所述的一种曲轴检测支架，其特征在于，所述第二基座包括防护罩，所述升降机构位于防护罩内，所述驱动杆转动连接于防护罩。
翻译：技术领域
本实用新型涉及一种固定支架，更具体地说，它涉及一种曲轴检测支架。
背景技术
曲轴作为发动机的重要组成部分，其尺寸精度要求较高，因此在曲轴的生产加工过程中，曲轴的尺寸精度检测尤为重要，在检测曲轴的尺寸精度时，需要对曲轴进行装夹定位，使曲轴在测量平台上时能够保持位置稳定不变，避免影响到曲轴尺寸测量的精度。
目前，市场上的（申请号为CN201420076952.7的中国专利公开了一种曲轴检测支架），该支架包括两个相对的基架，曲轴两端放置在基架上方的V型块中，通过V型架高度可调以及两个基架间距可调，来对不同型号规格的曲轴进行支撑。但是通过V型架和基架之间的连接柱对V型架进行高度调节间接将曲轴升降到指定位置，曲轴未被固定在升降过程中因此会晃动，再者检测时曲轴支撑结构简单容易晃动影响检测精确度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种升降曲轴稳定的曲轴检测支架。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种曲轴检测支架，包括用于支撑曲轴的第一、第二基座，所述曲轴两端分别连接于第一、第二基座，所述第二基座固定有升降机构，所述升降机构连接有固定部件，所述曲轴固定于固定部件，所述升降机构通过升降固定部件调节曲轴高度。
通过采用上述技术方案，固定部件能够将曲轴固定，升降机构能够升降固定部件调节曲轴高度。在调节曲轴高度前，使用固定部件先将其固定住，能够防止在升降过程中摇晃，在检测时固定部件依旧将曲轴固定住，避免曲轴在被检测时移动影响检测准确度。
本实用新型进一步设置为：所述固定部件开设有凹槽，所述曲轴背对第一基座一端位于凹槽内。
通过采用上述技术方案，先将曲轴一端放置在固定部件的凹槽内，在通过固定部件将曲轴固定，不需要工作人员托着曲轴再将其固定。
本实用新型进一步设置为：所述固定部件为三爪卡盘，所述三抓卡盘包括相连接的卡爪和卡盘体，所述卡爪固定连接曲轴一端，所述卡盘体背对曲轴一侧固定连接于升降机构。
通过采用上述技术方案，卡盘体连接的三个卡爪夹住曲轴端部，升降机构升降卡盘体即能对曲轴进行高度调节。
本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括相啮合的齿轮和齿条，所述齿条固定于卡盘体，所述齿轮连接于第二基座。
通过采用上述技术方案，驱动齿轮顺势针或逆时针转动使得齿条往下或者往上移动，通过升降卡盘体间接将曲轴升降到指定高度。
本实用新型进一步设置为：所述齿轮固定连接有驱动杆，所述驱动杆背离齿轮一端连接有手轮。
通过采用上述技术方案，相对于直接转动齿轮，工作人员通过转动手轮，再通过驱动杆使得齿轮转动，具有灵活便捷的特点。
本实用新型进一步设置为：所述第二基座包括防护罩，所述升降机构位于防护罩内，所述驱动杆转动连接于防护罩。
通过采用上述技术方案，将升降机构内置于防护罩内，有利于对升降机构进行保护，防护罩也起到支撑驱动杆的作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中防护罩内升降机构的结构示意图。
附图标记：1、支撑台；2、曲轴；3、第一基座；4、第二基座；5、固定部件；6、卡盘体；7、卡爪；8、卡盘孔；9、升降机构；91、齿轮；92、齿条；10、定位槽；11、驱动杆；12、手轮；13、防护罩；14、凹槽。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种曲轴检测支架做进一步说明。
如图1所示，一种曲轴检测支架的结构示意图，本实用新型两个不同结构和功能的第一基座3和第二基座4，第一基座3和第二基座4的下方是一个支撑台1，第一基座3固定在支撑台1左侧上方，第二基座4固定在支撑台1的右侧上方。第一基座3为一个V型座，所需检测的曲轴2的左端与V型座的内侧相抵接，曲轴2被支撑在第一和第二基座4之间。第二基座4设有用于固定曲轴2的固定部件5，固定部件5中部开设有一个凹槽4，在固定曲轴2前，先将曲轴2右端支撑于凹槽4内，不需要工作人员托住再通过固定部件5固定。固定部件5可以为一个三爪卡盘，三爪卡盘包括相连接的卡盘体6和三个卡爪7，卡盘体6上开设有调节卡爪7卡紧度的卡盘孔8，卡盘体6的右端连接在第二基座4上，在卡盘体6的左端面设有圆形凹槽14，凹槽14的直径略大于曲轴2圆柱形端部的直径，曲轴2端部放置于凹槽14内。本实用新型可以先将曲轴2的左端放置在V型的第一基座3上，右端放置在第二基座4的凹槽14内，工作人员将三个卡爪7对准曲轴2右端侧壁，使用紧固手轮12伸进卡盘孔8内旋转将三个卡爪7顶部卡紧曲轴2，再升降三爪卡盘使得曲轴2到达指定的位置。
如图2所示，优选的，第二基座4设有用于升降曲轴2的升降机构9，升降机构9包括相啮合的齿轮91和齿条92，齿条92呈竖直设置，齿条92包括左端的连接块，连接块的左端固定连接在卡盘体6上，齿轮连接有驱动杆11和手轮12，其中驱动杆11一端穿设齿轮91中部并固定连接于齿轮91，驱动杆11的另一端固定连接有一个手轮12，手轮12与驱动杆11呈垂直设置，工作人员通过转动手轮12顺势针或逆时针转动使得齿轮91转动，齿条92往下或者往上移动。
本实用新型在第二基座4包括上方的圆柱形防护罩13，防护罩13的下方侧面连接在第二基座4上，三爪卡盘右侧部分卡嵌于防护罩13中，相啮合的齿轮91和齿条92均位于在防护罩13内受防护罩13保护。防护罩13设有前后两个端面，驱动杆11一部分位于防护罩13内，一部分穿设出防护罩13且一端连接手轮12，防护罩13也起到支撑驱动杆11的作用。如图2所示，在防护罩13的外侧开设有一个环形定位槽10，定位槽10与手轮12相匹配，当转动手轮12调节曲轴2高度后，将手轮12向前推卡紧定位槽10内防止手轮12回转，当需要调节曲轴2时，将手轮12从定位槽10拉出再进行转动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
